Виробництво гіпсокартона

???????????????????Як відкрити виробництво гіпсокартону

В будівельно-оздоблювальних роботах гіпсокартон застосовується для формування перегородок, підвісних стель, облицювання стін, а також у ролі декоративного покриття. Можливість згинати листи гіпсокартону дозволяє виконувати нерівні поверхні. Лист для цієї мети зволожується і деформується, причому коли він висохне, то зберігає надану йому форму.

Монтаж гіпсокартону проводиться за допомогою спеціально для цього розроблених елементів – металевих профілів і підвісів. Гіпсокартон може бути різних видів, що мають особливі властивості: вологостійкість, вогнестійкість. Є модифікації гнучкі, ламіновані, перфоровані.

Стандартний гіпсокартон використовується при вологості до 70%, вологостійкий заснований на силіконових гранулах, вогнестійкий – на скловолокні.

Гіпсокартон випускається прямокутними листами довжиною від 2000 до 4000 мм, шириною 600-1200 мм, Товщина теж буває різною – від 6,5 до 24 мм. Поверхня лицьової сторони – гладка, зворотна сторона має шви після склеювання картону.

80% українського ринку гіпсокартону займає компанія Knauf з Німеччини. Український гіпсокартон займає лише 10% ринку, оскільки українським виробникам важко конкурувати за ціною і за якістю з іноземними.

Процес виробництва гіпсокартону
Технологія виробництва не відрізняється особливою складністю, але вимагає спеціального обладнання.

Видобуток гіпсу – це перший етап, хоча більшість виробників закуповують готовий матеріал. Виробництва намагаються розташувати ближче до місця видобутку сировини, щоб заощадити на перевезенні.

У гіпсову масу додаються необхідні елементи – крім води, в неї входить хімічне мило і ряд мінералів, а також каталізатор для прискорення застигання. Підготовлений склад називається шламом.

Формування аркушів виробляється автоматично – формователь подає аркуші картону, на підготовлений шар суміші наклеюються картонні листи. Краї листа завальцовуаються, автоматика задає периметр полотна, гіпсовий шар при русі по конвеєру швидко твердне, і його можна легко розрізати на частини. Пристрій для розрізування працює за гильотинним принципом, після чого конвеєр розподіляє листи з сушарок. Протягом години кожне полотно висушується, тому просування через сушарку відбувається повільно. Після сушіння листи остаточно обрізаються в розмір. Робітники потрібні тільки на самому останньому етапі – штабелювання і упаковки повністю готової продукції.

Готові листи гіпсокартону потребують перевірки за кількома параметрами. Зверніть увагу, що параметри, прийняті у країні, де вироблено обладнання, можуть відрізнятися від прийнятих у нас в країні, і цю різницю треба брати до уваги при оцінці.

Параметри гіпсокартону
За зовнішнім виглядом і відповідно номінального розміру гіпсокартон поділяється на групи А і Б. Листи групи А можуть мати відхилення від форми не більше трьох міліметрів, а групи Б – не більше восьми. Перша група передбачає відсутність пошкоджень крайок і кутів, а в другій допускаються невеликі дефекти, не більше двох різних видів.

За формою поздовжніх кромок гіпсокартонні листи бувають з прямими крайками, закругленими і витонченими з лицьового боку. Маса для стандартного листа гіпсокартону приблизно дорівнює 1 кг/м2 х S, де S – товщина листа в міліметрах.

Стандартний гіпсокартон повинен мати не вище 25% водопоглинання, для вологостійкого гіпсокартону цей показники не повинен бути вище 10%. Будь який гіпсокартон відноситься до групи горючості Г1, що означає його неможливість самостійно загорятися при пожежі. Протипожежні властивості звичайний гіпсокартон зберігає до 20 хвилин, після чого може зруйнуватися, а вогнестійкий повинен до 20 хвилин витримувати відкрите полум’я і не руйнуватися під вогневим впливом до 45-55 хвилин.

Гіпсокартон також оцінюється по зчепленню гіпсу з картоном. Це зчеплення повинно бути більш міцним, чим більше шарів картону між собою, і при спробі відірвати картон він повинен розриватися на окремі шари, але не відділятися від гіпсової основи. Є й вимога щодо вмісту в матеріалі природних радіонуклідів – їх активність не повинна перевищувати 370 Бк/кг

Процес виробництва гіпсокартонних листів вимагає наявності спеціального обладнання. Гіпс додає міцність матеріалу, а картон є облицюванням. Обладнання повинно бути якісним, щоб гарантувати споживчі властивості гіпсокартону. Малому бізнесу більше підходять міні-заводи, які виробляють до 200 листів в день (200 тисяч квадратних метрів у рік). Таке обладнання коштує близько 170 тисяч доларів. Стандартна лінія, що випускає гіпсокартон, включає в себе системи для подачі тепла, сховище та виробниче обладнання.

У виробничу частину лінії входять системи формування плити, конвеєри, автоматика переміщення, сушки і нагріву, установка, на якій ріжуться плити. Приміщення, у якому монтується обладнання, повинно мати площу не менше 600 квадратних метрів. У приміщенні має бути не холодніше 15оС. В залежності від типу сушильної печі, до приміщення повинен підводитися газ або тверде паливо. Потрібно підведення електроенергії та каналізація для зливу води.

Основною сировиною для гіпсокартонного виробництва є гіпс, природний або штучний, картон для облицювання, модифікований крохмаль і піноутворювач. Іноді застосовують відходи хімічної промисловості – фосфогіпс або борогипс, але цей варіант досить дорогий, оскільки вимагає очищення від сторонніх домішок. До формувальної суміші можуть додавати кухонну сіль, целюлозу, каустичну соду, казеїн та інші речовини.

Збут готової продукції
Про збут треба думати заздалегідь. Попит на будівельні матеріали постійно зростає, і гіпсокартон дуже затребуваний на ринку. Але новій компанії доведеться витримувати конкуренцію не тільки українських, а й іноземних виробників. Реалізувати гіпсокартон можна оптовим базам будматеріалів, магазинам і індивідуальним підприємцям, які мають власні торгові точки.

Підсумки
Щоб організувати власний міні-завод з виготовлення гіпсокартону, треба придбати лінію за 170-180 тисяч доларів, привезти її і змонтувати (ще 17 тисяч доларів). Будуть потрібні витрати на оренду приміщення та його ремонт (близько 3 тисячі доларів на 100 квадратних метрів), на формування товарного запасу на місяць – 17-18 тисяч доларів, стільки ж зажадають інші витрати. В сумі знадобиться не менше 270 тисяч доларів. Оптова ціна одного готового листа в середньому становить 5-6 доларів. Місячна виручка при таких обсягах виробництва може досягати 35 тисяч доларів. Рентабельність бізнесу становить 65%, і всі витрати можуть окупитися за 1,5-2 роки роботи.

Дивіться також: Утеплення фасадів

2 Comments

  1. Pingback: Виробництву пінопласту | Український бізнес портал

  2. Pingback: Встановлення теплої підлоги | Український бізнес портал

Comments are closed.